高温钼合金的现状和发展

近年来，随着高新技术领域的发展，钼成了必不可缺的高温金属之一，其发展水平影响着国民经济的稳定和发展，钼及高温钼合金作为高附加值的结构材料德尔用量逐年增加，其经济效益十分可观。

我国钼矿资源丰富，资源储量增长幅度大，钼的产量、出口均在世界市场上名列前茅，但是国内钼金属制品的技术水平仍然和国外存在较大差距，高精尖产品仍然依靠进口。目前，我国钼矿资源特点主要是规模大、经济价值高、品味低，因此，结合我国钼矿资源品位低、伴生矿物等特点，多采用浮选工艺，一方面可提高钼精矿选矿品味，另一方面可选出其它有价值的矿物，提高钼矿资源利用率，增加企业经济效益。

合金化是提高钼合金性能的主要方式，高温钼合金在力学性能方面优于纯钼，在1700摄氏度以前，高温钼的屈服强度和抗拉强度远高于纯钼，1800摄氏度时，高温钼仍保持着较高的伸长铝，高温钼的高温蠕变性能也是如此。相同条件下，纯钼丝的下垂值已经达到34.5mm，而高温钼的下垂值为2.0-2.26mm。

此外，往高温钼合金当中加入稀土不但能提高钼的再结晶温度，而且可显著提高钼的高温强度，改变钼的高温抗蠕变性能，因此，国内外研究者通过不同手段对钼合金的高温力学性能进行测试，确定不同合金元素对于钼合金高温力学性能的影响规律，以其促进新型铝合金生产制备工艺的发展。

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